井式淬火炉

井式淬火炉属于立式热处理专用设备，主要用于轴类、长杆类、筒类、环形锻件等工件的淬火、回火、正火、退火、调质等热处理工序，分电加热、燃气加热两种类型，可配置保护气氛系统，实现可控气氛无氧化或少氧化热处理。

炉体竖直埋地或落地安装，工件采用**吊具垂直悬挂入炉**，加热完成后可快速下降浸入下方淬火介质（水、淬火油、聚合物淬火液）完成淬火。广泛应用于风电、工程机械、轴承、矿山装备、汽车零部件行业，特别适合长件、大件，能有效避免工件平放加热产生弯曲变形，是长轴、大套筒类工件热处理优选炉型。设备为非标定制，依据工件长度、直径、装料重量、热处理工艺设计炉膛尺寸、加热分区、升降速度、淬火槽容量。

1. **立式悬挂加热，工件变形小**

工件垂直吊装，不受自重弯曲影响，长轴、长筒件热处理直线度好，相比台车炉平放装料，变形量更容易控制。

2. **多区独立控温，炉温均匀性好**

炉膛沿高度方向分区布置加热元件，独立 PID 温控，多点热电偶监测，炉温均匀性高，工件上下硬度、金相组织一致性稳定。

3. **快速升降淬火机构，满足淬火冷却节奏**

配套电动 / 液压升降机构，升降速度可调，加热到位后可快速下潜至淬火槽，缩短转移时间，保障淬火硬度与淬硬层深度，满足调质工艺要求。

4. **可选可控气氛系统，防氧化脱碳**

炉盖采用压紧式密封结构，可通入氮气、甲醇等保护气氛，工件表面氧化皮少，减少后续打磨、机加工余量。

5. **保温性能优良，能耗低**

炉衬采用全纤维模块或者耐火砖复合保温结构，蓄热低、升温速度快，炉壳表面温升低，运行能耗稳定。

6. **全自动工艺系统，工艺可追溯**

PLC + 触摸屏控制系统，可设置多段升温、保温、降温曲线；带超温保护、限位保护、声光报警；温度数据自动记录存储，可对接 MES 系统，满足锻件探伤、质量追溯要求。

7. **安全防护完善**

设置炉盖互锁、升降极限限位、淬火槽液位 / 油温监测、防爆排气装置，防止误操作，保障气氛淬火工况安全。

8. **一机多用，柔性强**

更换工艺曲线即可实现淬火、回火、去应力退火、正火等多种热处理；淬火槽可按需选配搅拌、冷却换热系统，调节淬火介质冷却能力，适配 42CrMo、40Cr、合金钢、碳钢等多种材质。